производство пива можно разделить на три основных процесса: производство солода, пивоварение и пивоварение.один.производство солода состоит из следующих шести процессов.хранение ячменя: новый урожай ячменя имеет длительный период покоя, низкая прорастаемость, после хранения должны быть сварены.очистка ячменя: сортировка по крупности зерна пшеницы, с помощью ветра, сортировки, отделка мусора.пшеничное просачивание: пшеница просачивается в пазах для протравки на 2 - 3 дня, а также при промывании, удалении пенки и выщелачивании пшеницы в ячменных полях на 42 ≤ 48%.прорастание: ячмень, пропитанный в воде, прорастает в условиях контроля температуры и вентиляции, образуя различные вещества, растворяющие зерно.пригодная для прорастания температура составляет 13 × 18 °C, период прорастания - 4 - 6 d, удлинение корней - 1 ≤ 1,5 раза.рост мокрых солод известен как зеленый солод.сушка и выпечка: цель состоит в том, чтобы уменьшить влагу, остановить рост и разложение зеленого солода, чтобы сохранить его надолго; чтобы солод вырабатывался таким образом, чтобы придать пивной краситель, аромат и вкус изо рта; легко удалять солод, после сушки солод влажность 3 ≤ 5%.хранение: обжиг солода, после удаления, отбора, охлаждения, хранение в бетонных или металлических бункерах.

2.процесс пивоварения состоит из пяти этапов.Существуют три основных процесса: сахаризация, ферментация и зрелость после хранения вина.измельчение сырья: дробление солода и риса от дробилки до степени, подходящей для осахаривания операции измельчения.осахаривание: смешивание измельченных солод и крахмала порошкообразных добавок в пастах и сахарных баках, соответственно, для регулирования температуры.банки для осахаривания сначала выдерживают температуру, соответствующую разложению белка (45°C, 52°C) (белковый покой).После смешивания полностью сжиженного в банках для дезинфекции сустава в цистернах для осахаривания паточное затор превращается в пшеничное сироп при температуре, подходящей для осахаривания (бета - крахмал и α - крахмал) (62 ≤70°C) (отдых на сахаризацию).есть два способа повышения температуры пшеничного ила: экстрагирование и кипячение.белки, время отдыха от сахаризации и способ повышения температуры в зависимости от характера пива, используемого сырья, оборудования ит.д., фильтровать сок через фильтр или фильтр, сварить его в кипяченой кастрюле, добавить цветы вина, регулировать соответствующую концентрацию сока, и затем войти в циркуляционный отстойник для разделения горячего конденсата, и уточнитьсок охлаждается до 5 градусов Цельсия.ферментация: подавайте охлажденный сок с дрожжами в бродильные бочки или бочкообразные конические бочки для ферментации, охлаждайте змеевиками или зажимами, терморегуляторы.при последующей ферментации максимальная температура контролируется на уровне 8 ≤ 13 °C, а процесс ферментации делится на периоды вспенивания, вспенивания, образования пузырей и ферментации в целом на 5 - 10 дней.бродильное пиво также называется нежным пивом, горький вкус, грубая пища, с низким содержанием углекислого газа, не подходит для питья.После ферментации: для того чтобы приготовить свежее пиво, отправляйте его в резервуар для вина или продолжайте охлаждение в бочке для брожения под цилиндрическим конусом примерно до 0°C, регулировать давление внутри резервуара, чтобы углекислый газ растворился в пиве.во время хранения вина, остаточные дрожжи и концентрированное твердое тело постепенно осаждаются, пиво постепенно уточняется, в вине насыщен углекислый газ, приятный вкус рта, пригодность для питья.фильтрация: пиво очищается от фильтрации при температуре - 1ºС, что делает пиво прозрачным и товаром.требования к фильтрации: высокая способность фильтровать, хорошее качество, недостаток вина и углекислого газа, не влияет на вкус вина.фильтрация осуществляется через диатомовый фильтр, картонный фильтр, микропористые мембраны и т.д.три.заливка - последний процесс производства пива, который непосредственно влияет на качество и внешний вид пива.пиво после заливки должно соответствовать санитарным нормам, сводя к минимуму потери углекислого газа и снижая содержание воздуха в контейнере.бочки: бочки изготовлены из алюминия или нержавеющей стали и имеют емкость 15, 20, 25, 30, 50 л, из которых 30L является общей спецификацией.пиво в бочках обычно свежее пиво без пастеризации.свежее пиво хорошо пахнет и дешево, но срок годности не большой, подходит для местных продаж.цистерна: консервированное пиво началось в США в 1935 году.во время второй мировой войны военные интенданты развивались быстрыми темпами.цистерна имеет легкий вес пива, легко транспортировать, носить и пить, пользуется популярностью у потребителей, быстро развивается.бутылки из пластмассы Pet (полиэтиленгликолевой эфир) были зарегистрированы в 1980 году, и их количество ежегодно увеличивалось.его преимущества высокая транспарентность, легкий вес, после сноса может быть повторно запечатан, цена рациональна.основной недостаток заключается в том, что в процессе хранения происходит постепенное сокращение выбросов СО2.Добавление покрытия может повысить эффективность сохранения газа, но сохранить его не долго.бутылки Петра не могут быть пустыми заранее или пастеризированы, следует использовать специальные процедуры для наполнения, чтобы избежать вдыхания воздуха и загрязнения микробов.для поддержания качества пива и уменьшения воздействия ультрафиолетовых лучей обычно используются коричневые или темно - зелёные стеклянные бутылки.пустая бутылка пропитывается в цистерне для погружения (щелок 2: 5% 40°C 70°C), затем промывается мойкой бутылки, затем заливается пивом через наливной аппарат и прижимается крышкой пресс - секретарем.После стерилизации пастеризации пастеризации тесты могут быть сделаны.