in600

uns NOUNS NO6600, W.NR.2.4816, ALLOY600, NA14

alloy 600 - это твердый раствор никеля-chromium-iron-based, усиленный сплавом с хорошей высокотемпературной коррозией и сопротивлением окисления, отличной холодной и горячей обработкой и Процесс сварки и имеет удовлетворительную тепловую прочность и высокую пластичность ниже 700 ° C. Сплав может быть усилен холодной работой, или он может быть связан с помощью сварки сопротивления, сварка слияния или пайки.

corrosion Сопротивление

alloy 600 имеет коррозионную стойкость к различным агрегатам. Состав хрома делает этот сплав, имеет лучшую коррозионную резистентность, чем никель 99,2 (сплав 200) и никель 99,2 (сплав 201, низкоуглерода) при окисляющих условиях. В то же время более высокий содержание никеля делает сплав иметь хорошую коррозионную стойкость в сокращении условий и щелочных растворов, и может эффективно предотвращать хлора-IRON Restress Cracking Cracking.

600 сплав имеет хорошую коррозионную стойкость в органических кислотах, таких как уксусная кислота. , уксусная кислота, муравьиная кислота и стеариновая кислота, а также средняя коррозионная стойкость у неорганических кислот. Это превосходное в высокой-ugerate Water, используемой в первичных и вторичных циклах ядерных реакторов.

the Corrision Cistangine.

Устойчивость к чрезвычайной ситуации.-

Устойчивость к сухому хлору и хлору и хлору

corrosion водорода, температура нанесения достигает 650 ℃. При высоких температурах отжигают и раствор

treated сплавы имеют хорошее сопротивление окислению и высокую прочность в воздухе.-

The Сплав также может противостоять аммиаку и азотированию и сорвановым атмосферу, но сплав будет коррозирован некоторыми окисляющими носителями, когда окислительно Условия альтернативные.

/

physical Свойства

physical Properties/

meleting: 1370

1425 ℃ ℃/

densitens: 8,4 g

CM3//magnetic:none//excitive Standard/

forgings ASTM B564

BAR ASTM B166 AMS 5665

5667

STRIP

5667

STRIP~PTA ASTM B168 ASTM B906 AMS5540

Seamless Pipe ASTM B167

B163 A

B516

517 ASTM B751

B775

B829

B775-B829-

ACCESSOROUS: ASTM B366

processing

thermal Обработка

1. Диапазон температур горячего рабочего температуры составляет 1200 ℃

900 ℃, а метод охлаждения - это водоемоевое закаление или быстрое охлаждение воздуха.

2. Для получения наилучшей коррозионной стойкости и наиболее подходящей кристаллической структурой требуется термообработка после тепловой обработки.

3. Материал может быть непосредственно подается в горячее печь.

Cold работает

1. Холодный

Worked материал должен быть отожжен или раствор нагревается
treated. Скорость трудоустройства 600 сплава близко к тому, что из аустенитной нержавеющей стали, поэтому можно выбрать аналогичное технологическое оборудование.

2. Промежуточный отжиг должен проводиться во время холодного процесса работы.

3. Когда количество холодной работы превышает 5%, заготовка должна быть обработана решением.

4. Чтобы уменьшить износ материала, пресс-форма должна выбирать сталь сплавовного инструмента, твердые сплава или литая сталь.

welding Process

The Alloy имеет хорошую сварочную производительность и может быть соединена различными способами, такими как дуговая сварка, Аргоновая дуговая сварка, сварка сопротивления и пайка. Большие или сложные сварные структурные детали должны отожжены при 870 ° C в течение 1 часа после сварки сварки для устранения сварки.

PARTS Процесс термообработки Теплообработка

The. Процесс термообработки деталей должен проводиться в соответствии с системой термообработки. соответствующего материального стандарта. Отжиг лечения листовых и полосных частей следует проводить в защитной атмосфере.

&#

1. Части двигателя Aero

\\n \\n2. Термокрылка в агрессивной атмосфере \\n \\n \\n \\n \\n3. Производство и использование агрессивных щелочных металлов, особенно окружающей среды \\ N \\ N101; Сульфиды используются \\n \\n \\n \\n \\n4. Каталитический регенератор в нефтехимическом производстве \\n \\n \\n \\n \\n5. Ядерный реактор \\n \\n \\n \\n