Система вихретокового контроля в режиме онлайн для комбинированного волочильного станка ECN8002

Дата выпуска:2019-08-29 15:17

Пять преимуществ продуктов

  • Отрегулируйте технические параметры и стандартные образцы дефектоскопа в соответствии с требованиями испытаний.
  • Отрегулируйте положение зонда и зонда в соответствии со спецификацией детали.
  • Система дефектоскопии обнаруживает заготовку, сигналы тревоги и метки.
  • Запись, хранение и анализ данных осуществляются хостом дефектоскопа.
  • Сигнал ОК / НГ выводится в систему сортировки.

информация о продукте

Система вихретокового контроля в режиме онлайн для   Комбинированный чертежный станок   ECN8002


Обзор проекта

Заказчики изготавливают волочильные стержни, в основном из цветных или черных металлов. На комбинированном волочильном станке планируется установить систему вихретокового контроля в режиме онлайн, и материал ОК / НГ будет отсортирован по выходному сигналу после тестирования. Программа будет предложена в соответствии с техническими требованиями заказчика и требованиями к испытаниям. Фактический дизайн отличается от плана фотографии, но отклонение   маленький. Проектные чертежи должны иметь преимущественную силу.

1.1Материал - это цветной металл, который может быть обнаружен обычным датчиком.

1.2 Материал является ферромагнитным материалом. Неравномерное распределение магнитного поля в материале приводит к нестабильности вихретокового сигнала обнаружения. Обнаружение вихревых токов основано на технологии магнитного насыщения. После обнаружения устройство размагничивания используется для размагничивания (при необходимости).


По выбору места установки онлайновой вихретоковой испытательной платформы для комбинированного волочильного станка:   Из-за вибрации положения после сдвига невозможно установить испытательную платформу, и поворот стержня в положении с двумя роликами не подходит для установки. Учитывая факторы вибрации и равномерной скорости, он устанавливается в положение поперечного выпрямления и вертикального выпрямления перед сдвигом.

Решение проблемы правильной сортировки после сдвига:   по сигналу ножниц, энкодера и других сигналов он может точно идентифицировать последующую линию оттока (после сдвига).

Другие полевые требования:   Система обнаружения дефектов требует, чтобы съемник отключил сигнал механизма, сигнал кода скорости может быть выведен в систему обнаружения дефектов, чтобы добиться точной сортировки ОК / НГ после отключения. Количество фотоэлектрических разделительных элементов (имеется четкий зазор между непрерывно текущим стержнем и стержнем) и сигнал зажимного колеса могут быть использованы для отделения стержня после резки.

Перед отрезанием убедитесь, что установочное положение составляет около 600 мм в осевом направлении, окружность прыжка заготовки находится в пределах ± 0,1 мм, головку стержня следует вводить вручную, чтобы не сломать механизм зонда, а хвост следует отрезать вручную. и вытащил после деформации, чтобы избежать повреждения зонда.


Обнаружение информации о заготовке

Название объектов обнаружения                   Трубы из цветных металлов, прутки (цветные металлы, такие как алюминий и   медь), черные металлы и т.д.

материал                                         Цветные металлы, черные металлы и др.

измерение                                       Спецификация: 8 мм

Ширина сварного шва                                     /

длина                                             Онлайновая дефектоскопия длины, режущая труба летающей пилы или катушка после дефектоскопии

Степень изгиба                               1,5 мм / м (от станции обнаружения)

Круговая степень                               Круглая труба ≦ 0,1 мм

неровность                                       Стенка и сварная труба (с заусенцами) ≦ 3.2, стержень без выступающего заусенца и т. Д

твердость                                         Сильнее

Скорость обнаружения                               60м / мин   (Скорость обнаружения прибора: 0,52-750 м / мин)

Температура детали обнаружения             ≦ 80 ° C или нормально   температура


Требование обнаружения и   Точность Стандарт

                                                                Исполнительный стандарт обнаружения

Номер Стандарт                                         Наименование стандарта                                                             класс

GB / T 14480-2015             Инструмент неразрушающего контроля       Эдди   Текущий   тестирование   Оборудование                     /

GB / T   11260-2008                           Вихревые токи   Метод испытания для круглой стали                                           /

GB / T 29997-2013       Вихретоковый метод испытаний для меди и   Прутки и провода из медного сплава                     /


Технический параметр системы

Наименование т Система:   Система вихретокового контроля в режиме онлайн для комбинированного чертежа машина (отрезанная серия точной сортировки)

Тип: ECN8002

DETEC Метод нации:   Двухканальное сквозное обнаружение типа (абсолютное + дифференциальное)

Режим управления: автоматический + ручной

Прибор и датчик: вихретоковый инструмент; Двухканальный цифровой высокоинтеллектуальный вихретоковый дефектоскоп и зонд

Платформа обнаружения: Платформа обнаружения ядра разработана независимо

Краткое введение в операцию обнаружения:

Отрегулируйте технические параметры и стандартные образцы дефектоскопа в соответствии с требованиями испытаний;

Отрегулируйте положение зонда и зонда в соответствии со спецификацией детали;

Система дефектоскопии обнаруживает заготовку, сигналы тревоги и метки;

Запись, хранение и анализ данных осуществляются хостом дефектоскопа;

Сигнал ОК / НГ выводится в систему сортировки;

Автоматически формировать отчет об обнаружении дефектов;

Зонд можно быстро заменить. Время замены составляет менее 120 с.


Важные параметры системы

название                                                 Технический параметр                                   замечания

Конец слепой зоны                                           ≦ 50                                     В зависимости от скорости теста

стабильность                                             Через 72 часа ≦ 2 дБ                                   Проба

Точность струйной печати                               ± 50 мм                                             Проба

Пропускное суждение                               0%                                                 Проба

Неверный показатель                                       ≦ 2%                                                 Проба

Точная скорость сортировки                                 100%                                                 Проба

Тест скорости                       Скорость обнаружения прибора: 0,52-750 м / мин.                     Проба


отправьте ваше сообщение этому поставщику

  • к:
  • WEHANS AUTOMATION TECHNOLOGY. CO., LTD
  • *Сообщение:
  • Моя электронная почта:
  • телефон:
  • Мое имя:
Быть осторожен:
Отправить вредоносную почту, неоднократно сообщалось, заморозит пользователя
Этот поставщик свяжется с вами в течение 24 часов.
На данный момент запрос на этот товар отсутствует.
top