Твердовое преобразование добавленной добавки изготовленного изготовленного сплава inconel®625 при 700 ◦C (4)

Дата выпуска:2021-10-11

图片5.png

Рисунок 4. временная зависимость от константы матричной решетки, полученная при измерении исходного положения XRD с 700°C ◦ мы наблюдаем монотонное снижение параметров решетки, свидетельствующее о постепенной диффузии тяжелых элементов, таких как Nb и Mo, из твердого тела-твёрдый раствор и основа помогают дельта - фазному ядру и росту. Факторы неопределенности, указанные в настоящей диаграмме, и если не предусмотрено иное, ниже приводится критерий Дэвиса.

Кроме того, изменение параметров матрицы-Твердые сплавы зависят от степени осаждения [40]. в AM IN625 расхождения в параметрах кристаллической решетки до и после термообработки при 870°C ◦ Да ≈ 0.0042 Å Для сравнения, изменение параметров решетки ≈ 00015 °после термообработки при 700°С при температуре 10,5 h ◦ С. заметное уменьшение выделения дельта - фаз при такой температуреУль.

по проекту IN625 - это один-комбинированное золотое шлифованиеe прочность обусловлена главным образом упрочнением раствора молибдена, ниобия и хрома [1]. хуэрe Поскольку истощение молибдена и ниобия в Матрице, как ожидается, снизит прочность, образование осаждений компенсирует это снижение и повысит общую прочность IN625. например, кованная IN625 достигла своего пика твердости через 170 часов после термообработки 700°C ◦ с какой Дав основном из - за осаждения гамма - фазы, предшественник дельта - фазы [41]. Аналогичным образом, выделение дельта - фаз увеличивает общую прочность и снижает растяжимость [37]. для AM IN625 требуется систематическая оценка влияния термообработки на механические свойства при определенных температурах.

в процессе термической обработки произошли также изменения в Дельта - фазах. Эти изменения показаны на диаграмме 5. из трех ортогональных параметров решетки (рис. 5 а - с) два почти неизменны ≈ 5.108 Å и ≈ Это 4.232 Оке, соответственно. Показать параметры третьей решетки ≈ 4.482 - 4 ≈ 4.488 Å выравнивание длинной оси известной дельта - фазы по фазе замыкания-направление наполнения матрицы FCC и ориентация кристаллов между субстратами FCC и дельта - фазами осуществляются {111} FCC//100) Дельта и ТСК//[100] дельта Исходя из этого, мы исходим из того, что распространение Nb и Mo также носит целенаправленный характер. с учетом того, что скорость диффузии мо от основной массы к дельта - фазе медленнее, чем Nb [42], такое направленное распространение может привести к изменениям в Дельта - фазе в химии и увеличению объема единичных батарей, как показано на рис. 5d.

图片6.png

Рисунок 5. А - с) зависимость во времени от трех параметров решетки для осаждения дельта - фаз, полученных в результате замеров исходного уровня XRD при 700°С ◦ С. D) объем одноклеточных отложений дельта - фаз.

В период изотермической обработки данные SAXS, полученные с использованием того же объема образцов, также обеспечивают окно для статистических изменений в микроструктуре материала для обнаружения. на Рисунке 6 показан полный набор данных, данные USAXS являются основной диаграммой, а данные SAXS - иллюстрацией. для последовательности данные рассеяния окрашиваются-кодировать, используя те же цвета, что и данные XRD на рисунке 3. данные рассеяния имеют три отличительных признака. Во - первых, очень низкий-Q) частично рассеянные данные ≈ 1 x 10 − 4 ао − 1 до ≈ 4×10 − 4 ао − 1) мы наблюдаем источник питания-закон крутизны не меняется с течением времени. Мы относим эту особенность к частицам рассеяние, похожее на предыдущее исследование по никелю-высокотемпературные сплавы на основе алюминия [21,43] и алюминия сплав [44,45]. при температуре ниже 900°C наименьший рост зерна в IN625 ◦ C [46]. Таким образом, ожидается, что рассеяние частиц будет стабильным, что соответствует результатам экспериментальных наблюдений. Во - вторых, мы наблюдаем монотонное увеличение интенсивности рассеяния между двумя материалами ≈ 4×10 − 4 ао − и ≈ 0.01 Å − 1, особенно в двух районах гиннесии около 2 x 10 − 3 ао − 1 и 8 x 10 − 3 ао − соответственно 1. Поскольку первичные данные XRD и непериодические изображения SEM отражают лишь осаждение дельта - фаз, мы относим сигнал рассеяния к дельта - фазе. В ходе предыдущих микроисследований было установлено, что дельта - фаза осаждается на тромбоциты [10,21,47] с двумя характерными размерами, что соответствует наблюдениям, сделанным в двух районах гиннила в данных рассеяния. Наконец, данные SAXS, показанные на рисунке, представляют собой простое расширение высокой q мощности-наклон закона в данных USAXS; I, например, данные SAXS не содержат дополнительной информации, что указывает на отсутствие дополнительных nm-в процессе термообработки образуются большие осадки.

图片7.png

Рисунок 6. AM IN625 данные SAXS, полученные в ходе термообработки, например 700°C ◦ Основные диаграммы и иллюстрации показывают данные USAXS и SAXS соответственно. время сбора цветов-кодировать по часовой стрелке. USAXS прочность на щели-мазать.

Мы разработали модель рассеяния, которая описывает данные рассеяния, основанные на этих наблюдениях, как показано на рисунке 7А. в качестве примера можно привести данные USAXS, полученные в ходе эксперимента на местах продолжительностью 630 минут, который состоит из двух частей. Первый компонент - это базис рассеяния, который до термообработки получает базис рассеяния на том же объеме образцов при комнатной температуре. вторая составляющая представляет собой избыточное рассеяние в результате осаждения из дельта - фазы. Как отмечалось выше [21], мы описываем такое чрезмерное рассеяние, используя метод анализа, аналогичный подходу с двумя уровнями рассеяния на малом углу [48]. оба-модель компонента хорошо описывает данные SAXS.

图片8.png

Рисунок 7. A) рисунок модели SAXS, используемой в данной работе. Данные получены при температуре 700°C при 630 мин. ◦ С. рассеяние покрытия состоит из двух частей: 1) базиса рассеяния и 2) чрезмерного рассеяния в Дельта - фазах осаждения. B) время-корреляция среднего диаметра (большого размера) и толщины (малого размера) дельта - фазного выделения.


отправьте ваше сообщение этому поставщику

  • к:
  • Shanghai LANZHU super alloy Material Co., Ltd.
  • *Сообщение:
  • Моя электронная почта:
  • телефон:
  • Мое имя:
Быть осторожен:
Отправить вредоносную почту, неоднократно сообщалось, заморозит пользователя
Этот поставщик свяжется с вами в течение 24 часов.
На данный момент запрос на этот товар отсутствует.
top