Эта картина сделана из никелевого сплава ИНКО ™ Конни, 713 сделано.

сплав 713 - цементированный никель-хром-алюминиевый сплав. Он обладает отличной прочностью ниже 1800°F (980ºC). сплав обладает хорошей литейной характеристикой, отличной антиокислительной и термической усталостью.

высота-температурная прочность и прочность сплава делают его пригодным для использования в качестве материала лопатки и материала первой ступени-сопловой лопатка, направляющая лопатка промышленной турбины, штамп, штамп-плесень.

Этот сплав, на самом деле, является сплавом литья, который трудно кузнить. это в основном потому, что перед ковкой нужно впитывать в раствор большое количество осадочных элементов. с одной стороны, достижение этого решения требует высокой температуры, а с другой - высокой температуры самой точной ковки. Мы не должны забывать о высоких идеалах.-температурная прочность этого сплава. даже высоко-температура медленно растягивается, технология термической обработки очень трудна.

сплав может быть Кован в период с 2200 по 2200/1900 градусов по Фаренгейту (1205 градусов)/1040 градусов.

сплав обычно используется-литейное состояние, но после обработки твердым раствором в 2150°F (1175°C) 2 часа, а затем охлаждение воздуха, срок службы разрывного напряжения составляет 1700/1900 градусов Фаренгейта (925 градусов)/1040°C) температура может быть повышена. при испытании под давлением 1350°F (730°C) срок службы лома и тягучесть материала при этом значительно снизились. Тем не менее, стабильная обработка в течение 16 часов при 1700°F (925°C) и последующее охлаждение воздуха могут восстановить свойства 1350°F и сохранить температуру. лучше всего осаждение между 1470°C/1650 градусов по Фаренгейту (800 градусов по Фаренгейту)/900 градусов.

наша компания специализируется на литейном импеллере, каждый раз поставляет сотни импеллеров In713, мы приветствуем вас в следующий раз!